Oferujemy wkręty dociskowe bez łba z zaostrzonym końcem stożkowym, wykonane według ustandaryzowanych wytycznych produkcyjnych (norma DIN 914 / ISO 4027). Zastosowanie stali nierdzewnej A2 oraz kwasoodpornej A4 zapewnia podwyższoną odporność na korozję, co pozwala na tworzenie wyjątkowo stabilnych i wycentrowanych połączeń ustalających. Sprawdź asortyment sklepu Bufmax i dobierz osprzęt INOX zapewniający najwyższą odporność na samoczynne obracanie się elementów.
[+] Rozwiń pełny opis i właściwości techniczne
Wkręty dociskowe DIN 914 – centrowanie i maksymalne blokowanie
Wkręty dociskowe DIN 914 (popularne "robaczki ze szpicem") to elementy złączne zaprojektowane do tworzenia sztywnych węzłów konstrukcyjnych. Model ten wyróżnia się ostrym, stożkowym zakończeniem oraz gniazdem pod klucz sześciokątny. Taka budowa pozwala na wbijanie się szpica bezpośrednio w strukturę materiału dociskanego wałka lub osadzanie go w przygotowanym wcześniej nawierceniu punktowym. Dzięki temu rozwiązaniu wkręt zapobiega jakimkolwiek przesunięciom wzdłużnym oraz obrotowym części maszyn.
Właściwości techniczne: Stal nierdzewna A2 a stal kwasoodporna A4
Połączenia ryglowane pracujące w trudnych warunkach wymagają zabezpieczenia przed rdzewieniem gniazda napędowego. Nasze wkręty ze szpicem oferujemy w dwóch niezawodnych wariantach materiałowych:
- Stal nierdzewna A2 (AISI 304): Wykazuje wysoką odporność na działanie wilgoci i czynników atmosferycznych. Wkręty w klasie A2 są stosowane w inżynierii precyzyjnej, maszynach przemysłowych oraz automatyce. Brak korozji zapewnia łatwy dostęp do gniazda imbusowego podczas prac serwisowych i rekonfiguracji układu napędowego.
- Stal kwasoodporna A4 (AISI 316): Dzięki domieszce molibdenu stop ten posiada podwyższoną odporność na działanie chemii, roztworów soli i środowiska morskiego. Elementy INOX A4 stosowane są w zakładach przetwórstwa spożywczego, urządzeniach komunalnych, szkutnictwie oraz maszynach rolniczych narażonych na ciężkie warunki glebowe.
Zastosowanie wkrętów ze szpicem w przemyśle
Wkręt DIN 914 służy do stałego ustalania i centrowania kół pasowych, zębatych, sprzęgieł oraz tulei dystansowych na wałkach obrotowych. Najwyższą stabilność połączenia osiąga się, wprowadzając koniec stożkowy w specjalne nawiercenie na wale. Należy pamiętać, że wbicie szpica w lity materiał pozostawia w nim ślad i miejscowo deformuje powierzchnię. Jeśli urządzenie wymaga częstych regulacji i przesuwania mocowanego elementu bez uszkadzania gładzi wałka, lepszym wyborem będą wkręty dociskowe z płaskim końcem DIN 913.
Kompatybilność ustandaryzowanych systemów INOX do centrowania
Do bezpiecznego montażu tego typu wkrętów niezbędne są precyzyjne klucze imbusowe. Aby uzyskać optymalne zablokowanie przed obrotem (przy łączeniu elementów pracujących pod wysokim obciążeniem), zaleca się wykonanie płytkiego, punktowego nawiercenia wiertłem na wale maszyny, w którym bezpiecznie osiądzie stożkowy koniec wkrętu. Eliminuje to całkowicie ryzyko ślizgania się piasty po osi. Do połączeń narażonych na drgania rekomenduje się stosowanie preparatów zabezpieczających gwinty.











